عملية تصنيع الموصلات الثقيلة

هناك العديد من أنواع الموصلات الثقيلة ، بما في ذلك الموصلات الدائرية، والموصلات المستطيلة الثقيلة، وما إلى ذلك، ولكن عملية التصنيع متشابهة وتنقسم عمومًا إلى أربع مراحل: الختم، والطلاء الكهربائي، والرش، والتجميع.

١. تبدأ عملية تصنيع الموصلات شديدة التحمل عادةً بختم المسامير. تُختم الموصلات شديدة التحمل (الدبابيس) من شرائح معدنية رفيعة عبر آلات ختم كبيرة عالية السرعة. يُدخل أحد طرفي لفة الشريط المعدني الكبيرة في مقدمة آلة الختم، بينما يمر الطرف الآخر عبر طاولة العمل الهيدروليكية لآلة الختم، ويُلف في عجلة الالتقاط. تسحب عجلة الالتقاط الشريط المعدني وتدحرجه لختم المنتج النهائي.

٢. بعد ختم دبابيس الموصلات شديدة التحمل، تُرسل إلى قسم الطلاء الكهربائي. في هذه المرحلة، يُطلى سطح التلامس الإلكتروني للموصل بطبقات معدنية متنوعة.

٣. يُصنع مقعد الصندوق البلاستيكي للموصل عالي التحمل في مرحلة القولبة بالحقن. العملية المعتادة هي حقن البلاستيك المنصهر في غشاء الإطار المعدني، ثم تبريده بسرعة لتشكيله.

٤. المرحلة الأخيرة من تصنيع الموصلات عالية التحمل هي تجميع المنتج النهائي. هناك طريقتان لتوصيل الدبابيس المطلية كهربائيًا بقاعدة الصندوق المصبوبة بالحقن: توصيل أحادي أو توصيل مُركّب. التوصيل الأحادي يعني توصيل دبوس واحد في كل مرة؛ والتوصيل المُركّب يعني توصيل عدة دبابيس بقاعدة الصندوق في نفس الوقت.